Читайте на своем языке: English French German Italian Portuguese Russian Spanish Ukrainian
   Follow @Vinegret   

Парень создал с помощью 3D-принтера пластиковые брекеты, чтобы выровнять свои собственные зубы.

Студент Технологического института Нью-Джерси, США, изготовил с помощью 3D-принтера свои собственные пластиковые брекеты, на них он потратил каких-то 60 баксов, немного времени и совсем чуть-чуть своего воображения и изобретательности — и они на самом деле работают.

У Амоса Дадли (Amos Dudley) уже стояли брекеты, когда он учился в средней школе, но он не носил фиксатор (ретейнер) так, как того требует технология, поэтому его зубы медленно возвращались на прежнее положение.

В итоге, чтобы создать себе правильный прикус, он решил не тратить много денег на новые брекеты, а создать свои собственные, используя современные цифровые технологии.

В своем блоге Дадли написал, что ему помогло маловероятное сочетание двух вещей: он не имел денег, но имел доступ к высококачественному 3D-принтеру в своем университете. И он в полной мере решил этим воспользоваться.

Процесс создания был не таким уж и легким, как может показаться на первый взгляд. Ему необходимо было изучить ортодонтические процедуры и спланировать последовательность элайнеров, чтобы его зубы двигались в правильном направлении. И как только это было сделано, все, что ему оставалось — изготовить серию моделей из относительно недорогого пластика, надеть их и носить.

Скажем сразу, это стоило того, чтобы улыбка Дадли выглядела замечательно.

Вот процесс, через который ему пришлось пройти:

Дадли наткнулся на фото одного из брендовых элайнеров и заметил, что пластик, из которого они были изготовлены, имел отметины, похожие на те, что оставляет 3D-принтер. И он подумал, что и сам в состоянии изготовить нечто подобное для себя.

Сначала он изготовил слепок своих зубов, для этого он использовал альгинат в порошке. «Эти формы получаются очень точными, они захватывают удивительное количество деталей, — написал он. — В форме были пузырьки», но они никак не влияют на выравнивание.

Парень рассказывает, что создание этого слепка было достаточно простым. «Я положил форму вверх дном в контейнер из-под йогурта, после чего заполнил его жидким Permastone, — говорит он. — Когда все получилось, я вскрыл верхнюю часть контейнера, чтобы посмотреть на слепок, затем же с помощью лезвия бритвы подровнял неровности.»

Теперь у него хоть было представление того, что происходит с его зубами. Из формы видно, что LI-r (правый боковой резец) довольно сильно выступает вперёд.

Далее было лазерное сканирование и оно прошло достаточно безболезненно, хотя Амос и описывает программный интерфейс NextEngine как «ужасный». Парень добавляет, что создание анимации, показывающей последовательность прохождения его зубов через различные итерации брекетов, также не было особенно трудным.

«Вот то место, с которого началось все самое интересное», — пишет он. 3D-печать пресс-форм.

3D-печать пресс-форм крупным планом.

Это необходимая последовательность 3D-печатных форм. «Маркировка очень важна, — советует Амос. — Они выглядят практически идентично.»

После того, как окончательные варианты элайнеров вышли из вакуумной формы машины, Дадли отшлифовал края, чтобы они не раздражали десна.

И они действительно работают? Вот какой была его улыбка раньше.

А вот так спустя примерно четыре месяца.

Источник


Система Orphus
Мы есть в социальных сетях! Присоединяйтесь к нам:

Комментарии: